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一般情況下，客戶再操作液體模具硅膠制作模具時，都不會特意的稀釋硅膠，按正常的操作手法即可實現(xiàn)硅膠固化，成為硅膠模具。可也有特殊情況，有些會增加一定的硅油等物質，稀釋硅膠，這樣做的目的是因為什么，非做不可嗎？
稀釋的原因之一：液體硅膠的主要成分是白炭黑、硅油、107基膠等原材料；但是很多廠家為了降低生產成本，大量的加入白炭黑（白炭黑的成本最低，多加粉少加油，整體成本下降，但質量也下降），從而導致液體硅膠的流動性大大降低，粘度高；這種粘度高、沒有流動性的液體模具硅膠是不方便客戶操作的，排氣泡都很困難，成品合格率很低。
因此在這樣的情況下，針對粘度高、流動性差的液體硅膠，會選擇添加硅油，從而達到稀釋的效果，流動性變好；加入硅油以后，液體硅膠的硬度會相應的下降，硅膠的性能也會相應的降低，一般建議客戶添加硅油的比例不要超過10%, 硅油每添加2%，液體硅膠固化后的硬度就會相應的降低1度，抗撕裂和拉伸強度也會相應的降低。可見，選擇正規(guī)的液體硅膠很有必要，自己稀釋，萬一操作不當，造成的后果是非常嚴重的。
稀釋的原因之二：液體硅膠是有保質期限，3-6個月是最佳使用期；超過半年之后，液體硅膠會隨著里面是水分蒸發(fā)而慢慢增稠，因此得在半年之前得使用完。如果在規(guī)定時間內未使用完，可以加入一點硅油攪拌，流動性會恢復，性能影響不大（與添加大量白炭黑不同，這樣的稀釋對整體的硅膠性能影響不大）。
稀釋液體硅膠的目的是為了讓其恢復流動性，降低粘度；但選擇正規(guī)廠家提供的硅膠，或者是在規(guī)定的時間內使用完所購買的液體硅膠，不產生稀釋的這個工序，不是更好嗎？
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